浮筒攪拌機使電機的工作更加安全可靠
浮筒攪拌機適用于污水處理廠(chǎng)和工業(yè)流程中，攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過(guò)程；污泥脫水過(guò)程；傳熱優(yōu)化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創(chuàng )建水流等。
浮筒攪拌機是將原QJB潛水攪拌機(電機為潛水電機)靠自重在池底定位的安裝形式改為利用安裝支架并靠浮圈懸吊在水中浮動(dòng)的安裝形式。現浮筒攪拌機這種安裝形式必須有堅硬的基礎或平臺作支撐，經(jīng)過(guò)改進(jìn)設計后除了在混凝土建的硬基礎池子中工作，還適合在如氧化塘、養魚(yú)池、景觀(guān)湖、污水渠、河道等軟基礎環(huán)境下工作，從而經(jīng)改進(jìn)后設計的TYJBG則使安裝更便捷、省時(shí)、省工，并擴展了潛水攪拌的使用范圍，解決攪拌死角問(wèn)題。
浮筒攪拌機結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡(jiǎn)單、安裝方便快捷、使用壽命長(cháng)，葉輪經(jīng)優(yōu)化設計，效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞，與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀，電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過(guò)熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。
浮筒攪拌機裝配與安裝
浮筒攪拌機的安裝系統可在無(wú)需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機，可在水平面內繞導桿偏轉的較大角度為±60°吊架座、支撐架和下托架與池的聯(lián)結均采用膨脹螺栓固定，無(wú)需預留孔。電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的距離較遠時(shí)，應考慮線(xiàn)損，電纜的截面積要加大，接頭應盡可能少，且接頭處應做密封處理，以防漏水。
1、攪拌機的安裝
將導桿和浮筒按要求用螺釘固定好，潛水攪拌機應安裝中心偏后(開(kāi)口)位置，已保證運行時(shí)設備不會(huì )翹頭，將滑套套入方型導桿中，攪拌機就位在限位架上，點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，確保電機葉輪正轉后，方可開(kāi)啟運轉，確保電纜在攪拌機運行時(shí)，不被卷入葉輪中。
2、試運轉
開(kāi)機前，由合格專(zhuān)業(yè)人員檢查整個(gè)系統，確保符合相關(guān)規范要求。將電機電纜與電源進(jìn)行正確接線(xiàn)。
調試時(shí)，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：在浮筒攪拌機未下水之前，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時(shí)針?lè )较蜻\轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時(shí)，應對每臺攪拌機的旋向進(jìn)行單獨檢查。
注意：檢查旋轉方向時(shí)，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。
3、運轉
在試運轉正常后，切斷電源。將浮筒攪拌機放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進(jìn)行運轉，并檢查是否正常。
4、注油與換油
浮筒攪拌機在出廠(chǎng)前減速箱內已注油。次運轉100小時(shí)后應更換新油，以后可每3-6個(gè)月更換一次。潤滑油牌號為90號工業(yè)齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。
換油應按下列方法進(jìn)行：
把浮筒攪拌機放置好，松開(kāi)上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。如果換下的油中發(fā)現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時(shí)應進(jìn)行更換。
更新時(shí)間：2018-06-13 
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